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RC環氧砂漿
一、産品特點
1、具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需幹燥，可在潮濕環境或水下硬化。
3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
二、産品用途
1、用于水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修複。
2、用于混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
執行标準 GB50212-2014
三、技術參數
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檢測項目 |
性能指标 |
檢測結果 |
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抗折強度（Mpa）28d |
≥6.0 |
12.94 |
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抗壓強度（Mpa） |
7d |
__ |
42 |
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28d |
30> |
64.7 |
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中性化抵抗性（mm）28d |
<5.0 |
1.8 |
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粘結強度（Mpa） |
常溫常态28d |
>1.0 |
2.8 |
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冷熱反複28d |
>1.0 |
2.4 |
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透水量（g） |
<20 |
15 |
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24h吸水量（ g/m³） |
<1000 |
525 |
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吸水系數(kg/cm².h0.5) |
<0.5 |
0.31 |
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腐蝕介質名稱 |
溶液濃度 |
腐蝕情況 |
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硫酸 |
PH=2 |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
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鹽酸 |
2% |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
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氫氧化鈉 |
10% |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
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氧化鈉 |
飽和溶液 |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
施工工藝
一、基面處理
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥淨漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層。基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀态，但不得有積水。界面粘接力要求較高時，可預先塗刷加固型界面處理劑。
二、材料配制
1、檢查産品外包裝，規格、型号、生産日期，确保産品在廠家規定的保質期内。
2、打開包裝桶蓋，檢查有無破損、漏灑、現象。
3、攪拌配料時，将粉料 : 乳液按質量比5 : 1稱取放置；
将實際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻，再将剩餘的20%乳液逐漸倒入并攪拌均勻無結塊，配好的漿料應保證在45分鍾内用完；夏季高溫施工時如發現已攪拌好的環氧修補料變稠，可适當加入少量的清水稀釋攪拌後繼續使用。
3. 施工：環氧修補砂漿一次施工面積不宜過大，應分條和分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10m2，錯開施工的間隔時間不應小于24小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開；
環氧修補砂漿攤鋪完畢後應立即壓抹，并宜一次抹平，不宜反複抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊，表面應密實；
立面或頂面的面層厚度大于10mm時，應分層施工。每層抹面厚度宜爲5～10mm，待前一層指觸幹時方可進行下層施工；
4.養護
環氧修補砂漿施工後，表面指觸幹燥即應進行噴霧養護或覆蓋塑料薄膜、麻袋，塑料薄膜四周應封嚴。潮濕養護期間如遇寒流或下雨應加以覆蓋，養護溫度不得低于5℃；
環氧修補砂漿施工24小時後，應先潮濕養護7天，再進行自然養護，潮濕養護時表面不得有積水，養護期達到28天後方可使用。
三、包裝
1、包裝采用20kg/桶包裝 或 20kg/桶加50kg/袋包裝。
